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　　濟(jì)南卓恒膨化機(jī)械設(shè)備的維修和保養(yǎng)
　　
　　（1）ZH雙螺桿膨化主機(jī)
　　
　　·要經(jīng)常檢查主機(jī)各連接部分，固定部分，傳動(dòng)部分是否有松動(dòng)，有則予以緊固。
　　
　　·減速機(jī)應(yīng)半年更換一次潤滑油，新設(shè)備使用兩月后，應(yīng)清理分配箱并換潤滑油，以后半年一次；檢查油泵是否正常工作，有無漏氣現(xiàn)象，有*現(xiàn)象。
　　
　　·傳動(dòng)皮帶是否松緊合適。
　　
　　·定期檢查旋切刀片工作情況，如已磨損，請(qǐng)及時(shí)更換，以免影響產(chǎn)品成型質(zhì)量。
　　
　　·在工作環(huán)境下，電器部分要經(jīng)常的進(jìn)行除塵，以防電器接觸不良，造成機(jī)器無法正常運(yùn)作
　　
　　·盡量減少主機(jī)空轉(zhuǎn)時(shí)間，保持螺桿使用壽命，要經(jīng)常檢查分配箱體內(nèi)有無雜音，防止軸承磨損間隙過大運(yùn)行。
　　
　　·長時(shí)間不開機(jī)，請(qǐng)將模頭體、螺桿及其它部件涂油防銹。
　　
　?。?）ZH單螺桿主機(jī)
　　
　　·主機(jī)減速機(jī)箱體應(yīng)每半年檢查更換潤滑油一次。
　　
　　·電機(jī)皮帶應(yīng)經(jīng)常檢查，如有松動(dòng)請(qǐng)隨時(shí)調(diào)整，如有損壞，請(qǐng)及時(shí)更換。
　　
　　·電器長久使用后，靈敏度會(huì)受到影響，要及時(shí)更換，保證設(shè)備正常運(yùn)行
　　
　　·經(jīng)常觀察冷卻系統(tǒng)管路是否有滲漏現(xiàn)象。
　　
　　·設(shè)備的電器接線要定期車岑，檢查接線頭是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
　　
　　·如長時(shí)間不開機(jī)，請(qǐng)將機(jī)筒內(nèi)表面和主軸表面涂油，以防生銹；機(jī)筒進(jìn)料口應(yīng)封閉；主軸放置在機(jī)筒內(nèi)，以防彎曲變形。
　　
　　·暫時(shí)不用的模具、模頭體等部件應(yīng)涂油保存。
　　
　　基本簡(jiǎn)單故障排除
　　
　　序號(hào)故障現(xiàn)象原因排除方法
　　
　　1不出料正常生產(chǎn)或剛開機(jī)時(shí)，主機(jī)模頭處不出料
　　
　　A、溫度不均衡按工藝要求調(diào)整溫度
　　
　　B、原料粒度粗粉碎至工藝要求
　　
　　C、主電機(jī)反轉(zhuǎn)換主電機(jī)進(jìn)線相序
　　
　　D、開機(jī)加水少加水至工藝要求
　　
　　E、機(jī)筒內(nèi)有殘?jiān)磁艃敉C(jī)清理干凈后再生產(chǎn)
　　
　　2出料不正常出料過快（膨化過度）A、溫度控制儀失控更換溫度控制儀
　　
　　B、II區(qū)溫度高降低II區(qū)溫度
　　
　　C、物料含水量低增加水分含量
　　
　　D、螺桿磨損更換新的剪切段
　　
　　產(chǎn)品不膨化II區(qū)溫度過底按工藝要求調(diào)整
　　
　　3切料不正常產(chǎn)品不成型或有毛邊個(gè)別刀具間隙過大或磨損重新調(diào)整或更換
　　
　　4主軸轉(zhuǎn)不動(dòng)停電或生產(chǎn)完成之后主軸轉(zhuǎn)不動(dòng)A、機(jī)筒內(nèi)塞滿原料加溫糊化
　　
　　B、變速箱機(jī)械損壞打開變速箱檢查